AI視覺(jué)檢測(cè)：冰箱生產(chǎn)安全與效率的 “智能慧眼”

在工業(yè)4.0的浪潮中，智能化、無(wú)人化生產(chǎn)已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心。在冰箱制造領(lǐng)域，合膽工序——即將冰箱外殼與內(nèi)膽精準(zhǔn)結(jié)合——一直是關(guān)乎生產(chǎn)安全與效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如今，一項(xiàng)融合了AI視覺(jué)識(shí)別、智能監(jiān)控與自動(dòng)化控制的革命性解決方案應(yīng)運(yùn)而生，徹底改寫(xiě)了這一傳統(tǒng)流程。 

痛點(diǎn)：傳統(tǒng)合膽工序的挑戰(zhàn)

傳統(tǒng)的合膽生產(chǎn)線通常面臨以下挑戰(zhàn)：

• 安全風(fēng)險(xiǎn)高： 人工介入模具切換或定位時(shí)，存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。

• 效率瓶頸： 依賴人工識(shí)別內(nèi)膽型號(hào)、操作PLC切換模具，響應(yīng)慢，易出錯(cuò)。

• 柔性生產(chǎn)不足： 多型號(hào)混線生產(chǎn)時(shí)，換型流程繁瑣，影響整體設(shè)備效率（OEE）。

解決方案：AI視覺(jué)全自動(dòng)合膽系統(tǒng)

我們成功研發(fā)并部署了一套集“智能監(jiān)控、精準(zhǔn)識(shí)別、自動(dòng)執(zhí)行”于一體的全自動(dòng)合膽系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)三大核心步驟，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的無(wú)人化安全運(yùn)作與智能柔性切換：

第一步：AI智能監(jiān)控，劃定“安全紅線”

• 技術(shù)核心： 在合膽核心工作區(qū)域部署高清工業(yè)相機(jī)與AI分析算法，構(gòu)建一個(gè)無(wú)形的“虛擬安全圍欄”。

• 工作流程： 系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)該區(qū)域。一旦檢測(cè)到有人員闖入，無(wú)論是誤入還是維護(hù)，系統(tǒng)會(huì)在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)發(fā)出急停信號(hào)，強(qiáng)制整條線體立即停止運(yùn)行。

• 核心價(jià)值： “無(wú)人則安，有人則?！?。將人員安全置于最高優(yōu)先級(jí)，從根本上杜絕了安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全。

第二步：工業(yè)相機(jī)“火眼金睛”，自動(dòng)識(shí)別內(nèi)膽型號(hào)

• 技術(shù)核心： 在線體前端安裝高精度工業(yè)相機(jī)，對(duì)流轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的冰箱內(nèi)膽進(jìn)行快速拍照。

• 工作流程： 內(nèi)置的深度學(xué)習(xí)視覺(jué)檢測(cè)模型能瞬間完成圖像分析，準(zhǔn)確識(shí)別出當(dāng)前內(nèi)膽的具體型號(hào)（如BCD-518WY、BCD-321M等），識(shí)別率高達(dá)99.9%以上。

• 核心價(jià)值： 替代了傳統(tǒng)的人工查看和手動(dòng)輸入，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品信息的自動(dòng)化、高精度采集，為后續(xù)執(zhí)行提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

第三步：信號(hào)聯(lián)動(dòng)PLC，驅(qū)動(dòng)模具自動(dòng)切換

• 技術(shù)核心： 系統(tǒng)將識(shí)別出的內(nèi)膽型號(hào)結(jié)果，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)信號(hào)（如以太網(wǎng)TCP/IP或IO信號(hào)），無(wú)縫對(duì)接到生產(chǎn)線的主控PLC。

• 工作流程： PLC接收到信號(hào)后，立即調(diào)用對(duì)應(yīng)的控制程序，自動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如伺服電機(jī)、氣動(dòng)裝置）切換至與該內(nèi)膽型號(hào)完全匹配的合膽模具。

• 核心價(jià)值： 實(shí)現(xiàn)了 “型號(hào)識(shí)別→模具切換” 的全流程自動(dòng)化。不同型號(hào)的冰箱內(nèi)膽可以無(wú)縫混流上線，系統(tǒng)自動(dòng)適配，真正實(shí)現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)，極大提升了生產(chǎn)效率。

AI 視覺(jué)檢測(cè)賦能冰箱生產(chǎn)全鏈協(xié)同（點(diǎn)擊圖片或者文字查看視頻）

系統(tǒng)帶來(lái)的顛覆性變革

1. 安全等級(jí)質(zhì)的飛躍： 將被動(dòng)防護(hù)升級(jí)為主動(dòng)預(yù)警和即時(shí)干預(yù)，打造“零傷害”安全生產(chǎn)線。

2. 生產(chǎn)效率大幅提升： 消除了人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)節(jié)拍浪費(fèi)和換型停機(jī)時(shí)間，生產(chǎn)線可24小時(shí)不間斷高效運(yùn)行。

3. 生產(chǎn)質(zhì)量更加穩(wěn)定： 避免了人工識(shí)別和操作可能帶來(lái)的錯(cuò)誤，確保了合膽精度與產(chǎn)品一致性。

4. 實(shí)現(xiàn)柔性制造： 為小批量、多品種的定制化生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，增強(qiáng)了企業(yè)市場(chǎng)響應(yīng)能力。